Новости компании

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства "младшую" модель шлифовальных станков серии CL. Такое решение объясняется очень небольшим спросом на маленькие станки этой серии. Прекратив производство серии CL, завод сможет сконцентрировать свое внимание на совершенствовании и развитии...

Остальные новости

Наши поставки

Сушильный комплекс Verma Industria

Сушильный комплекс Verma Industria

Комплект из трех конвективных сушильных камер VM-60 (Verma Industria, Италия) и два котла КВТ.750 ( Гейзер-Termowood, Россия) были поставлены в г. Асино Томской области для обеспечения нового цеха качественным сырьем. Цех выпускает различные погонажные и щитовые изделия в объеме до 700 м3 в месяц. Качественная доска, преимущественно...

Остальные поставки

Статьи

Обзор утеплителей, применяемых в конструкции стен и крыши сушильных камер

Обзор утеплителей, применяемых в конструкции стен и крыши сушильных камер

Сегодня мы решили процитировать статью, которая поможет вам более подробно разобраться, что такое пенополиуретаны и почему мы поставляем сушильные камеры  в том числе и с полиуретановым наполнителем сэндвич-панелей. Мы никак не корректировали содержание статьи, и хотя в ней больший упор делается на применении пенополиуретанов в строительстве, вы сразу убедитесь в непревзойдённых качествах этого полимерного материала.

Остальные статьи

Производитель: Cursal S.r.l Италия Италия

Заказать или получить дополнительную информацию

Линия оптимизации TRV 2200 EB — самая быстрая в линейке выпускаемых заводом Cursal станков. Подойдет для высокоскоростной резки одновременно с удалением дефектов и оптимизацией полезного выхода. Эти линии обычно применяются на средних и крупных предприятиях по выпуску погонажных изделий, и могут встраиваться в полностью автоматические поточные производственные линии

Общее описание линии

Линия полной оптимизации с высокоскоростной непрерывной подачей, для программированной резки на нужные длины и вырезания отмеченных флюоресцентным мелом дефектов.
На выходе можно установить обычный ленточный транспортер для отвода фрагментов, или скоростную сортировочную станцию с необходимым количеством выталкивателей.
Загрузка досок может осуществляться вручную или автоматически, при наличии системы загрузки

Сферы применения

Производство деревянной тары и поддонов

Вырезка дефектов перед линией сращивания

Производство полуфабрикатов для мебельной индустрии

Производство погонажных изделий и полуфабрикатов с заданной длиной

Производство окон и дверей

Как это работает

 Оператор на столе отмечает дефекты флуоресцентным мелом и укладывает доски на приводной роликовый стол или на поперечные цепи (если установлена система автоматической загрузки). Во время прохождения доски под датчиками и камерой, станок считывает общую длину доски и отмеченные дефекты, оптимизирует программу резания, а торцовочный узел выполняет её. Доски подаются одна за одной, за счет чего достигается очень высокая производительность. Помимо большого числа размеров можно запрограммировать начальный и конечный рез, а также максимальный и минимальный размер фрагментов для сращивания. В этом случае все отрезанные фрагменты на выходе не будут превышать размер, который максимально может обработать ваша линия сращивания.

Преимущества

Очень высокая скорость работы
Высокая точность реза
Возможность легко встроить в производственную линию

Описание и технические характеристики линии оптимизации TRV 2200 EB:

  • Пильный диск движется вертикально, приводится бесщёточным двигателем с электронным управлением
  • Ширина заготовок 30 — 250 мм
  • Толщина заготовок 5-70 мм
  • Скорость резания регулируемая в пределах 0, 01 до 0, 5 секунд
  • Подача осуществляется посредством скоростного ленточного конвейера
  • Максимальная скорость подачи 100-240 м/мин
  • Могут быть запрограммированы 45 групп размеров (в разрезе 9 значений длины и 5 значений сортности), в каждой группе до 199 значений, с независимыми вариантами для каждой группы
  • Оператор может задавать приоритетные длины, качество или количество
  • Возможность задания максимальной и минимальной длины заготовок для последующего сращивания, т.н. «функция Finger-Joint»
  • Автоматический перерасчёт алгоритма резания, если рассчитанная комбинация не удовлетворяет лимиту отходов
  • Отображение на дисплее полной статистики работы
  • Система пневматического прижима вальцов, моторизованный подъем траверсы
  • Максимальная разница в толщине для заготовок, подаваемых одна за одной — 6 мм
  • Точность резания на длине до 1 м — 0,7 мм, на большей длине +/- 0,1 % длины
  • Максимальные скорости резания для заготовок с площадью сечения 2500 мм2:

Длина отрезаемой части 100 мм — 190 резов в минуту

Длина отрезаемой части 250 мм — 157 резов в минуту

Длина отрезаемой части 500 мм — 131 резов в минуту

  • Высота рабочего стола от пола 850 +/- 20 мм
  • Панель управления в отдельном шкафе
  • Полная защита
  • Установленная мощность 10 кВт
  • Габариты 2200+400 x 900 x 1400 мм

Линии оптимизации CursalСкачать рекламный буклет по линиям оптимизации TRV 2200 EB в формате PDF, на английском языке. Размер файла 6,76 Мб