Новости компании

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства "младшую" модель шлифовальных станков серии CL. Такое решение объясняется очень небольшим спросом на маленькие станки этой серии. Прекратив производство серии CL, завод сможет сконцентрировать свое внимание на совершенствовании и развитии...

Остальные новости

Наши поставки

Деревообрабатывающее оборудование в Темникове

Деревообрабатывающее оборудование в Темникове

На производственную площадку ООО "Резерв" при участии лизинговой компании МПСБ-Лизинг были поэтапно поставлены: Котельная установка мощностью 500 кВт, работающая на древесных отходах - Гейзер-Термовуд (г. Ковров) Сушильная камера VM-70 с фронтальной загрузкой, полностью автоматическое компьютерное управление...

Остальные поставки

Статьи

Инструмент для производства деревянных окон: с чего начать?

Инструмент для производства деревянных окон: с чего начать?

Для начинающего производителя деревянных окон достаточно «больным» вопросом может оказаться приобретение режущего инструмента. Для достижения небольшой производительности, например, 5 окон в день, достаточно небольшого станочного парка общей стоимостью не более 50 000 Евро. При этом стоимость комплекта сборных оконных фрез от хорошего производителя может начинаться с 20 000 Евро. Такие инвестиции в режущий инструмент сложно окупить при небольшом объеме производства.

Остальные статьи

Производитель: Saomad S.r.l. Италия Италия

Заказать или получить дополнительную информацию

Высокопроизводительный угловой оконный центр Sintesi предназначен для производства деревянных окон и дверей. Все операции, производимые на станке, являются автоматизированными. Рабочая программа оконного центра содержит в памяти перечень производимых типоразмеров окон, позволяет вычислять размеры створок, изменять функции и настройки центра, а также имеет множество дополнительных практических и информационных функций. Интерфейс компьютера полностью на русском языке. Возможен обмен данными через модем в режиме он-лайн, или с помощью любого внешнего носителя (флоппи-диска, USB накопителя или CD-Rom).
На всех узлах используется инструмент с левым вращением, т.е. подача справа налево, как у большинства вспомогательного или дополнительного оборудования (фрезерные, профилирующие, шипорезные станки), на которых можно использовать эти фрезы. 

Переход заготовки из шипорезного блока в блок профилирования происходит автоматически, что имеет ряд преимуществ, в сравнении с ручным перемещением:

  • Повышение производительности;
  • Избежание брака, вызываемого неточным позиционированием заготовки;
  • Упрощение эксплуатации станка;
  • Безопасность работы оператора, благодаря сокращению количества ручных операций
Панель управления

Управление оконным центром производится оператором с помощью компьютера (ОС Windows XP Professional), оснащённого ЖК цветным монитором с диагональю 15 дюймов. Для навигации по программе используются компьютерная мышь и стандартная клавиатура. Панель управления размещена на консоли, легко поворачивающейся в любое положение для удобства работы оператора.

Шипорезный блок

Рабочий стол

Стандартный рабочий стол размером 720х1130 мм оснащён алюминиевой поворачиваемой на +/-60° линейкой; такой диапазон наклона линейки позволяет изготавливать треугольные и трапециевидные окна практически любого вида. По линейке передвигаются три упора для выставления длины заготовок и для быстрой настройки условных относительных длин — импостных брусков, брусков заполнения балконной двери, брусков в глухих рамах. Упоры выставляются в нужное положение по встроенной шкале с увеличительным стеклом.
Антискольное устройство представляет собой автоматически поворачиваемый деревянный диск с фиксацией в 8-и положениях. Поворотом диска и установкой в нужное положение управляет процессор в соответствии с текущим профилем шипа.

Каретка

Скорость подачи каретки программируется с компьютера: в зоне торцовки, в зоне нарезания шипа, между узлами и максимальная скорость на холостом ходу при возвращении в исходное положение.  Двигатель подачи обеспечивает постоянное значение крутящего момента даже при снижении скорости вращения.
Движение каретки происходит по 2-м закаленным высокоточным направляющим с автоматической выборкой зазоров, что  обеспечивает полное отсутствие вибраций. Направляющие — шириной 35 мм, производства Rexroth® (Германия). Система смазки позволяет поддерживать постоянную чистоту направляющих и подвижных частей каретки. Каретка оснащена двумя пневматическими прижимами заготовок.

Торцовочный узел

Максимальное горизонтальное перемещение пилы составляет 130 мм (т.е. максимальная длина/глубина шипа 130 мм) и управляется компьютером. Максимальная высота реза со стандартным пильным диском составляет 125 мм. Узел оснащён системой пневматической установки вертикального положения пилы, позволяющей снизить шум и обеспечить максимальный уровень безопасности работы.

Узел нарезания шипа

Вертикальное позиционирование шпинделя контролируется процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу шипорезания. Трехфазный асинхронный двигатель привода оснащен автоматической системой запуска "Υ-Δ" и электромеханическим тормозом.

Блок профилирования

Система подачи

Система подачи Sintesi представляет собой массивную жёсткую балку с 19 обрезиненными роликами диаметром 100 мм. Крутящий момент передается на вальцы от редуктора через цепной привод. Скорость подачи регулируется вариатором бесступенчато. Прижим вальцов производится посредством пневмоцилиндров, давление прижима регулируется с панели управления на траверсе.

Профилирующий блок

В состав профилирующего блока оконного центра Sintesi стандартно входят 2 профилирующих шпинделя, первый из которых имеет реверсивное вращение, и обычно используется как антискольный при обгонке створок. Каждый шпиндель имеет автономный привод с автоматическим запуском «Υ-Δ» и тормозом. Управление вертикальным перемещением шпинделей производится процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу.

Контрнаправляющая (прижимная линейка) профилирующего блока

Контрнаправляющая с горизонтальным перемещением. Регулировка ширины при помощи двух 6-позиционных револьверных устройств. Для перехода к обгонке створок и рам контрнаправляющая легко снимается.

Узел отделения штапика

Автоматический узел отрезания штапика стандартно выполнен с 4-х позиционным вертикальным пневматическим перемещением  и горизонтальным ручным перемещением при помощи маховичка.

Технические характеристики
Общие
Производительность, окон в смену до 60
Габаритные размеры центра, мм 2300 х 3300+2250 (линейка) х 2500
Масса, кг 5500
Шипорезная каретка
Длина алюминиевой линейки, мм 2800 
Скорость подачи, м/мин 2 — 40
Мощность двигателя подачи, кВт 0,37
Торцовочная пила
Мощность привода, кВт 3,00
Скорость вращения шпинделя, об/мин  3000
Посадочный диаметр шпинделя, мм 30
Диаметр пилы, мм 400
Максимальная высота пропила, мм 125
Шипорезный шпиндель
Количество шпинделей 1
Мощность привода, кВт 9,25
Скорость вращения шпинделя, об/мин  3200
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 620 х 50
Максимальный диаметр фрез, мм 320
Система подачи профилирующего блока
Скорость подачи, об/мин 2 — 17
Мощность привода, кВт 0,75
Диаметр подающих вальцов 100
Межосевое расстояние 130
Профилирующие шпиндели
Количество шпинделей 2
Размер шпинделей (длина х диаметр), мм 320 (620) х 50
Мощность привода шпинделей, кВт 7,5
Скорость вращения шпинделей, об/мин 6000
Максимальный диаметр фрез, мм 240
Базовый диаметр фрез, мм 110 — 140
Узел отрезания штапика
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 48 х 30
Мощность привода шпинделя, кВт 2,2
Диаметр пильного диска, мм 200
Скорость вращения пилы, об/мин 6000
Наиболее популярные опции для оконного центра Sintesi:
  • Возможность обгонки створок на шипорезной стороне
  • Увеличение толщины пропила торцовочной пилой до 150 мм
  • Электронная линейка длиной 2800 или 3500 мм
  • Электронная контрнаправляющая, убирается автоматически при обгонке створок
  • Электронная визуализация угла наклона линейки
  • Дополнительный шипорезный шпиндель длиной 620 или 320 мм
  • Дополнительные правые профилирующие шпиндели
  • Дополнительные горизонтальные шпиндели на профильной стороне
  • Левый профилирующий шпиндель
  • Моторизованное или холостое устройство возврата заготовок
  • Фурнитурный шпиндель
  • Усиленная карданная система подачи
  • Автоматические аспирационные заслонки шпинделей
  • Усиленные двигатели
  • Электронное перемещение любой оси любого шпинделя