Новости компании
CB Levigatrici снимают с производства серию CL
CB Levigatrici снимают с производства "младшую" модель шлифовальных станков серии CL. Такое решение объясняется очень небольшим спросом на маленькие станки этой серии. Прекратив производство серии CL, завод сможет сконцентрировать свое внимание на совершенствовании и развитии...
Остальные новостиНаши поставки
Домостроительный комбинат
Комлекс оборудования для производства деревянных домов и сопутствующей продукции - погонажных изделий, блок-хауз и т.д. Общая производственная мощность предприятия - до 850 м3 стенового и конструкционного бруса в месяц при работе в одну 12-часовую смену. Сырье на входе - покупная обрезная доска естественной влажности. Сушка до...
Остальные поставкиСтатьи
Инструмент для производства деревянных окон: с чего начать?
Для начинающего производителя деревянных окон достаточно «больным» вопросом может оказаться приобретение режущего инструмента. Для достижения небольшой производительности, например, 5 окон в день, достаточно небольшого станочного парка общей стоимостью не более 50 000 Евро. При этом стоимость комплекта сборных оконных фрез от хорошего производителя может начинаться с 20 000 Евро. Такие инвестиции в режущий инструмент сложно окупить при небольшом объеме производства.
Остальные статьиЦентр с ЧПУ для производства окон Sintesi
Обратите внимание:
Это оборудование можно приобрести в лизинг
Высокопроизводительный угловой центр SINTESI предназначен для производства элементов окон. Все операции, производимые на станке, являются автоматизированными. Программа процессора центра содержит в памяти перечень производимых типоразмеров окон, позволяет вычислять размеры рам, изменять функции центра, а так же имеет множество дополнительных практических и информационных функций. Возможен обмен необходимой информацией через модем в режиме он-лайн, или с помощью флоппи-диска.
Переход заготовки из шипорезного блока в блок профилирования происходит автоматически, что имеет ряд преимуществ, в сравнении с ручным перемещением:
— Повышение производительности;
— Избежание брака, вызываемого неточным позиционированием заготовки;
— Упрощение эксплуатации станка;
— Безопасность работы оператора, благодаря сокращению количества ручных операций.
Шипорезный блок
Рабочий стол
Рабочий стол имеет размер 720х1130 мм. Один пневматический прижим увеличенной мощности.
Электронная линейка
Электронная линейка для максимальной длины заготовки 2800 мм (можно и больше — вручную). Электронно управляемая линейка существенно ускоряет настройку и работу, позволяет оператору избежать ошибок и изготавливать максимально точные по длине детали.
Каретка
Скорость подачи каретки устанавливается электронно, с компьютера. Отдельно задаются:
- скорость движения вперед
- скорость холостого хода назад
- скорость движения в зоне торцовочной пилы
- скорость движения в зоне шипорезного шпинделя.
Движение каретки происходит по 2-м упрочнённым высокоточным направляющим шириной 35 мм (производства REXROTH, Германия) с автоматической выборкой зазоров, что обеспечивает полное отсутствие вибраций. Система смазки позволяет поддерживать постоянную чистоту направляющих и подвижных частей каретки. Каретка оснащена двумя пневматическими прижимами заготовки.
Технические характеристики:
- Скорость подачи, м/мин 2 — 45
- Мощность двигателя подачи, кВт 0,37
Торцовочный узел
Горизонтальное перемещение шпинделя составляет 130 мм и контролируется процессором. Узел оснащён системой пневматической установки вертикального положения пилы, позволяющей снизить шум и повысить уровень безопасности работы.
Технические характеристики:
— Мощность привода, кВт 3
— Скорость вращения шпинделя, м/мин 3000
— Посадочный диаметр шпинделя, мм 30
— Диаметр пилы, мм 400
— Максимальная высота пропила, мм 125
Узел нарезания шипа
Вертикальное перемещение шпинделя составляет 590 мм и контролируется процессором, позволяющим программировать до 11 рабочих групп инструмента, в зависимости от толщины заготовок.
Автоматическое антискольное устройство Jolly высотой 620 мм (соответственно длине шпинделя).
Технические характеристики:
— Мощность привода, кВт 9,25
— Скорость вращения шпинделя, об/мин 3200
— Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 620х50
— Максимальный диаметр фрез, мм 330
Блок профилирования
Система подачи
Подающий узел состоит из жёсткой балки с 19 обрезиненными роликами диаметром 120мм с цепным приводом, положение которых регулируется с панели управления. Расстояние между роликами 130 мм. Прижим балки производится посредством пневмоцилиндров.
Также станок оснащён контрнаправляющей с револьверной системой установки на 6 положений.
Технические характеристики:
- Скорость подачи, об/мин 2 — 18
- Мощность привода, кВт 0,75
- Усилие прижима, бар 1,6 — 2,0
Профилирующий узел
В состав узла входят 2 профилирующих шпинделя, первый из которых имеет реверсивное вращение, и может использоваться как антискольный. Каждый шпиндель имеет автономный привод со стартером «звезда — треугольник». Управление вертикальным перемещением шпинделей (270 мм) производится процессором в соответствии с выбранной программой.
Технические характеристики:
- Размер шпинделей (длина х диаметр), мм 320х50
- Мощность привода шпинделей, кВт 7,5
- Скорость вращения шпинделей, об/мин 6000
- Максимальный диаметр фрез, мм 240
- Базовый диаметр фрез, мм 110 — 140
Электронно управляемая боковая линейка
Моторизованная с ЧП управлением контрнаправляющая линейка вдоль профилирующего блока сводит к нулю время на перенастройку ширины обработки и автоматически убирается под плоскость стола при обгонке створок по внешней стороне. Идеальное базирование и мгновенная настройка ширины.
Блок отделения штапика
Шпиндель блока имеет горизонтальное перемещение 50 мм, вертикальное перемещение — 150 мм, с револьверной системой установки на 4 положения.
Технические характеристики:
- Диаметр шпинделя, мм 30
- Диаметр пилы, мм 200
- Мощность привода шпинделя, кВт 2,2
- Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000
Габаритные размеры центра, мм 4700 х 2500 х 2500
Вес, кг 5500
Станок в наличии!
Предложение действует до момента продажи.