Новости компании

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства "младшую" модель шлифовальных станков серии CL. Такое решение объясняется очень небольшим спросом на маленькие станки этой серии. Прекратив производство серии CL, завод сможет сконцентрировать свое внимание на совершенствовании и развитии...

Остальные новости

Наши поставки

Обновление станочного парка в "Баварском Доме"

Обновление станочного парка в "Баварском Доме"

В рамках программы обновления станочного парка в ЗАО "Баварский Дом" были поставлены два станка - четырехсторонний станок SCM Superset Class и фрезерный станок Panhans TYP 245 Easy. На предприятии работает только первоклассное европейское оборудование, потому что качество и функциональность - традиционно самые важные для "Баварского Дома"...

Остальные поставки

Статьи

Обзор торцовочных станков и линий оптимизации

Обзор торцовочных станков и линий оптимизации

Зачастую у наших заказчиков возникают сложности при выборе  торцовочного станка и его оснастки. Это отчасти объясняется тем, что в настоящее время на рынке представлено довольно много оборудования этой группы, и большое разнообразие просто сбивает с толку. В этой статье мы постараемся кратко обозначить наиболее важные критерии выбора торцовочного оборудования. Все торцовочные станки можно классифицировать по следующим признакам...

Остальные статьи

Производитель: Saomad S.r.l. Италия Италия

Цена: от 71.880 Евро
Заказать или получить дополнительную информацию


Угловой оконный центр с ЧПУ Operator предназначен для производства деревянных окон и дверей. Все операции, производимые на станке, являются автоматизированными. Рабочая программа оконного центра содержит в памяти перечень производимых типоразмеров окон, позволяет вычислять размеры створок, изменять функции и настройки центра, а также имеет множество дополнительных практических и информационных функций. Интерфейс компьютера полностью на русском языке. Возможен обмен необходимой информацией через модем в режиме он-лайн, или с помощью любого внешнего носителя (флоппи-диска, USB накопителя или CD-Rom).
На всех узлах используется инструмент с левым вращением, т.е. подача справа налево, как у большинства вспомогательного или дополнительного оборудования (фрезерные, профилирующие, шипорезные станки), на которых можно использовать эти фрезы. 

Переход заготовки из шипорезного блока в блок профилирования происходит автоматически, что имеет ряд преимуществ, в сравнении с ручным перемещением:

  • Повышение производительности;
  • Избежание брака, вызываемого неточным позиционированием заготовки;
  • Упрощение эксплуатации станка;
  • Безопасность работы оператора, благодаря сокращению количества ручных операций
Панель управления

Управление оконным центром производится оператором с помощью компьютера (ОС Windows XP Professional), оснащённого ЖК цветным монитором с диагональю 15 дюймов. Для навигации по программе используются компьютерная мышь и стандартная клавиатура. Панель управления размещена на консоли, легко поворачивающейся в любое положение для удобства работы оператора.

Шипорезный блок

Рабочий стол

Рабочий стол имеет размер 720х1130 мм и оснащён алюминиевой линейкой с углом поворота +/-60º, что дает возможность изготавливать многоугольные окна. На линейке установлены три упора для быстрого изменения длины заготовок и для быстрой настройки условных относительных длин — импостных брусков, брусков заполнения балконной двери, брусков в глухих рамах.
На рабочем столе установлено автоматическое противоскольное устройство (сменный деревянный диск), с 4-мя положениями, контролируемыми процессором в соответствии с рабочей программой.

Каретка

Скорость подачи каретки программируется с компьютера: в зоне торцовки, в зоне нарезания шипа, между узлами и максимальная скорость на холостом ходу при возвращении в исходное положение.  Двигатель подачи обеспечивает постоянное значение крутящего момента даже при снижении скорости вращения.
Движение каретки происходит по 2-м упрочнённым высокоточным направляющим с автоматической выборкой зазоров, что  обеспечивает полное отсутствие вибраций. Направляющие — шириной 35 мм, производства Rexroth® (Германия). Система смазки позволяет поддерживать постоянную чистоту направляющих и подвижных частей каретки. Каретка оснащена двумя пневматическими прижимами заготовок.


Торцовочный узел

Максимальное горизонтальное перемещение шпинделя составляет 130 мм (т.е. максимальная длина/глубина шипа 130 мм) и управляется компьютером. Максимальная высота реза со стандартным пильным диском составляет 125 мм. Узел оснащён системой пневматической установки вертикального положения пилы, позволяющей снизить шум и обеспечить максимальный уровень безопасности работы.


Узел нарезания шипа

Вертикальное позиционирование шпинделя контролируется процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу шипорезания. Трехфазный асинхронный двигатель привода оснащен автоматической системой запуска "Υ-Δ" и электромеханическим тормозом.

 

Блок профилирования

Система подачи

Подающий узел состоит из жёсткой балки с 17 обрезиненными роликами диаметром 120 мм. Крутящий момент передается на вальцы от редуктора через цепной привод. Скорость подачи регулируется вариатором бесступенчато. Прижим вальцов производится посредством пневмоцилиндров, давление прижима регулируется с панели управления на траверсе.


Профилирующий блок

В состав блока стандартно входят 2 профилирующих шпинделя, первый из которых имеет реверсивное вращение, и обычно используется как антискольный при обгонке створок. Каждый шпиндель имеет автономный привод с автоматическим запуском «Υ-Δ» и тормозом. Управление вертикальным перемещением шпинделей производится процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу.

Контрнаправляющая (прижимная линейка) профилирующего блока

Контрнаправляющая с горизонтальным перемещением. Регулировка ширины при помощи двух 6-позиционных револьверных устройств.

Узел отделения штапика

Автоматический узел отрезания штапика стандартно выполнен с 4-х позиционным вертикальным пневматическим перемещением  и горизонтальным ручным перемещением при помощи маховичка.

Технические характеристики
Характеристки\модель оконного центра
Operator 5
Operator 4
Общие
Производительность, окон в смену до 40 до 35 
Габаритные размеры центра, мм 2300 х 2900+2250 (линейка) х 2500 2300 х 2900+2250 (линейка) х 2500
Масса, кг 4500 4500
Шипорезная каретка
Длина алюминиевой линейки, мм 2800  2800
Скорость подачи, м/мин 2 — 40 2 — 40
Мощность двигателя подачи, кВт 0,37 0,37
Торцовочная пила
Мощность привода, кВт 3,00 3,00
Скорость вращения шпинделя, об/мин  3000 3000
Посадочный диаметр шпинделя, мм 30 30
Диаметр пилы, мм 400 400
Максимальная высота пропила, мм 125 125
Шипорезный шпиндель
Количество шпинделей 1 1
Мощность привода, кВт 7,5 7,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин  3200 3200
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 320 х 50 320 х 50
Максимальный диаметр фрез, мм 320 320
Система подачи профилирующего блока
Скорость подачи, об/мин 2 — 17 2 — 17
Мощность привода, кВт 0,75 0,75
Диаметр подающих вальцов 100 100
Межосевое расстояние 130 130
1-й профилирующий шпиндель (антискольный)
Вертикальное перемещение электронное пневматическое, 2 позиции
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 320 х 50 200 х 40
Мощность привода шпинделей, кВт 7,5 5,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000 6000
Максимальный диаметр фрез, мм 240 240
Базовый диаметр фрез, мм 110 — 140 110 — 140
2-й профилирующий шпиндель
Вертикальное перемещение электронное электронное
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 320 х 50 320 х 50
Мощность привода шпинделей, кВт 7,5 7,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000 6000
Максимальный диаметр фрез, мм

240

240
Базовый диаметр фрез, мм 110 — 140 110 — 140
Фурнитурный шпиндель
Фурнитурный шпиндель опция стандартно
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм --- 170 х 40
Мощность привода шпинделей, кВт --- 3,0
Скорость вращения шпинделя, об/мин --- 6000
Узел отрезания штапика
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 48 х 30 48 х 30
Мощность привода шпинделя, кВт 2,2 2,2
Диаметр пильного диска, мм 200 200
Скорость вращения пилы, об/мин 6000 6000

 

Наиболее популярные опции:
  • Возможность обгонки створок на шипорезной стороне
  • Увеличение толщины пропила торцовочной пилой до 150 мм
  • Электронная линейка длиной 2800 или 3500 мм
  • Электронная контрнаправляющая, убирается автоматически при обгонке створок
  • Электронная визуализация угла наклона линейки
  • Дополнительный шипорезный шпиндель длиной 320 мм
  • Дополнительные правые профилирующие шпиндели
  • Дополнительные горизонтальные шпиндели на профильной стороне
  • Моторизованное или холостое устройство возврата заготовок
  • Фурнитурный шпиндель
  • Автоматические аспирационные заслонки шпинделей
  • Усиленные двигатели
  • Электронное перемещение любой оси любого шпинделя