Новости компании

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства серию CL

CB Levigatrici снимают с производства "младшую" модель шлифовальных станков серии CL. Такое решение объясняется очень небольшим спросом на маленькие станки этой серии. Прекратив производство серии CL, завод сможет сконцентрировать свое внимание на совершенствовании и развитии...

Остальные новости

Наши поставки

Сушильная камера VM-100

Сушильная камера VM-100

Небольшое лесопильное предприятие, главным продуктом которого была обрезная и необрезная доска естественной влажности. Сушильная камера была приобретена для выхода на более высокий уровень рентабельности от продажи сухого пиломатериала. Разовый объем загрузки поставленной сушильной камеры составляет 100 м3, в...

Остальные поставки

Статьи

Обзор торцовочных станков и линий оптимизации

Обзор торцовочных станков и линий оптимизации

Зачастую у наших заказчиков возникают сложности при выборе  торцовочного станка и его оснастки. Это отчасти объясняется тем, что в настоящее время на рынке представлено довольно много оборудования этой группы, и большое разнообразие просто сбивает с толку. В этой статье мы постараемся кратко обозначить наиболее важные критерии выбора торцовочного оборудования. Все торцовочные станки можно классифицировать по следующим признакам...

Остальные статьи

Производитель: Saomad S.r.l. Италия Италия

Цена: от 71.880 Евро
Заказать или получить дополнительную информацию


Угловой оконный центр с ЧПУ Operator предназначен для производства деревянных окон и дверей. Все операции, производимые на станке, являются автоматизированными. Рабочая программа оконного центра содержит в памяти перечень производимых типоразмеров окон, позволяет вычислять размеры створок, изменять функции и настройки центра, а также имеет множество дополнительных практических и информационных функций. Интерфейс компьютера полностью на русском языке. Возможен обмен необходимой информацией через модем в режиме он-лайн, или с помощью любого внешнего носителя (флоппи-диска, USB накопителя или CD-Rom).
На всех узлах используется инструмент с левым вращением, т.е. подача справа налево, как у большинства вспомогательного или дополнительного оборудования (фрезерные, профилирующие, шипорезные станки), на которых можно использовать эти фрезы. 

Переход заготовки из шипорезного блока в блок профилирования происходит автоматически, что имеет ряд преимуществ, в сравнении с ручным перемещением:

  • Повышение производительности;
  • Избежание брака, вызываемого неточным позиционированием заготовки;
  • Упрощение эксплуатации станка;
  • Безопасность работы оператора, благодаря сокращению количества ручных операций
Панель управления

Управление оконным центром производится оператором с помощью компьютера (ОС Windows XP Professional), оснащённого ЖК цветным монитором с диагональю 15 дюймов. Для навигации по программе используются компьютерная мышь и стандартная клавиатура. Панель управления размещена на консоли, легко поворачивающейся в любое положение для удобства работы оператора.

Шипорезный блок

Рабочий стол

Рабочий стол имеет размер 720х1130 мм и оснащён алюминиевой линейкой с углом поворота +/-60º, что дает возможность изготавливать многоугольные окна. На линейке установлены три упора для быстрого изменения длины заготовок и для быстрой настройки условных относительных длин — импостных брусков, брусков заполнения балконной двери, брусков в глухих рамах.
На рабочем столе установлено автоматическое противоскольное устройство (сменный деревянный диск), с 4-мя положениями, контролируемыми процессором в соответствии с рабочей программой.

Каретка

Скорость подачи каретки программируется с компьютера: в зоне торцовки, в зоне нарезания шипа, между узлами и максимальная скорость на холостом ходу при возвращении в исходное положение.  Двигатель подачи обеспечивает постоянное значение крутящего момента даже при снижении скорости вращения.
Движение каретки происходит по 2-м упрочнённым высокоточным направляющим с автоматической выборкой зазоров, что  обеспечивает полное отсутствие вибраций. Направляющие — шириной 35 мм, производства Rexroth® (Германия). Система смазки позволяет поддерживать постоянную чистоту направляющих и подвижных частей каретки. Каретка оснащена двумя пневматическими прижимами заготовок.


Торцовочный узел

Максимальное горизонтальное перемещение шпинделя составляет 130 мм (т.е. максимальная длина/глубина шипа 130 мм) и управляется компьютером. Максимальная высота реза со стандартным пильным диском составляет 125 мм. Узел оснащён системой пневматической установки вертикального положения пилы, позволяющей снизить шум и обеспечить максимальный уровень безопасности работы.


Узел нарезания шипа

Вертикальное позиционирование шпинделя контролируется процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу шипорезания. Трехфазный асинхронный двигатель привода оснащен автоматической системой запуска "Υ-Δ" и электромеханическим тормозом.

 

Блок профилирования

Система подачи

Подающий узел состоит из жёсткой балки с 17 обрезиненными роликами диаметром 120 мм. Крутящий момент передается на вальцы от редуктора через цепной привод. Скорость подачи регулируется вариатором бесступенчато. Прижим вальцов производится посредством пневмоцилиндров, давление прижима регулируется с панели управления на траверсе.


Профилирующий блок

В состав блока стандартно входят 2 профилирующих шпинделя, первый из которых имеет реверсивное вращение, и обычно используется как антискольный при обгонке створок. Каждый шпиндель имеет автономный привод с автоматическим запуском «Υ-Δ» и тормозом. Управление вертикальным перемещением шпинделей производится процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу.

Контрнаправляющая (прижимная линейка) профилирующего блока

Контрнаправляющая с горизонтальным перемещением. Регулировка ширины при помощи двух 6-позиционных револьверных устройств.

Узел отделения штапика

Автоматический узел отрезания штапика стандартно выполнен с 4-х позиционным вертикальным пневматическим перемещением  и горизонтальным ручным перемещением при помощи маховичка.

Технические характеристики
Характеристки\модель оконного центра
Operator 5
Operator 4
Общие
Производительность, окон в смену до 40 до 35 
Габаритные размеры центра, мм 2300 х 2900+2250 (линейка) х 2500 2300 х 2900+2250 (линейка) х 2500
Масса, кг 4500 4500
Шипорезная каретка
Длина алюминиевой линейки, мм 2800  2800
Скорость подачи, м/мин 2 — 40 2 — 40
Мощность двигателя подачи, кВт 0,37 0,37
Торцовочная пила
Мощность привода, кВт 3,00 3,00
Скорость вращения шпинделя, об/мин  3000 3000
Посадочный диаметр шпинделя, мм 30 30
Диаметр пилы, мм 400 400
Максимальная высота пропила, мм 125 125
Шипорезный шпиндель
Количество шпинделей 1 1
Мощность привода, кВт 7,5 7,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин  3200 3200
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 320 х 50 320 х 50
Максимальный диаметр фрез, мм 320 320
Система подачи профилирующего блока
Скорость подачи, об/мин 2 — 17 2 — 17
Мощность привода, кВт 0,75 0,75
Диаметр подающих вальцов 100 100
Межосевое расстояние 130 130
1-й профилирующий шпиндель (антискольный)
Вертикальное перемещение электронное пневматическое, 2 позиции
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 320 х 50 200 х 40
Мощность привода шпинделей, кВт 7,5 5,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000 6000
Максимальный диаметр фрез, мм 240 240
Базовый диаметр фрез, мм 110 — 140 110 — 140
2-й профилирующий шпиндель
Вертикальное перемещение электронное электронное
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 320 х 50 320 х 50
Мощность привода шпинделей, кВт 7,5 7,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000 6000
Максимальный диаметр фрез, мм

240

240
Базовый диаметр фрез, мм 110 — 140 110 — 140
Фурнитурный шпиндель
Фурнитурный шпиндель опция стандартно
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм --- 170 х 40
Мощность привода шпинделей, кВт --- 3,0
Скорость вращения шпинделя, об/мин --- 6000
Узел отрезания штапика
Размер шпинделя (длина х диаметр), мм 48 х 30 48 х 30
Мощность привода шпинделя, кВт 2,2 2,2
Диаметр пильного диска, мм 200 200
Скорость вращения пилы, об/мин 6000 6000

 

Наиболее популярные опции:
  • Возможность обгонки створок на шипорезной стороне
  • Увеличение толщины пропила торцовочной пилой до 150 мм
  • Электронная линейка длиной 2800 или 3500 мм
  • Электронная контрнаправляющая, убирается автоматически при обгонке створок
  • Электронная визуализация угла наклона линейки
  • Дополнительный шипорезный шпиндель длиной 320 мм
  • Дополнительные правые профилирующие шпиндели
  • Дополнительные горизонтальные шпиндели на профильной стороне
  • Моторизованное или холостое устройство возврата заготовок
  • Фурнитурный шпиндель
  • Автоматические аспирационные заслонки шпинделей
  • Усиленные двигатели
  • Электронное перемещение любой оси любого шпинделя