Новости компании
CB Levigatrici снимают с производства серию CL
CB Levigatrici снимают с производства "младшую" модель шлифовальных станков серии CL. Такое решение объясняется очень небольшим спросом на маленькие станки этой серии. Прекратив производство серии CL, завод сможет сконцентрировать свое внимание на совершенствовании и развитии...
Остальные новостиНаши поставки
Автоматический торцовочный станок Cursal TRV 1700S
Суперскоростной автоматический торцовочный станок TRV 1700 S, с резкой по меткам. Скорость подачи - до 200 м/мин, максимальное количество резов в минуту - до 100. Предприятие выпускает деревянные двери, автоматический торцовочный станок был куплен для вырезания дефектов доски перед линией сращивания. Идеальная сфера применения для...
Остальные поставкиСтатьи
Обзор утеплителей, применяемых в конструкции стен и крыши сушильных камер
Сегодня мы решили процитировать статью, которая поможет вам более подробно разобраться, что такое пенополиуретаны и почему мы поставляем сушильные камеры в том числе и с полиуретановым наполнителем сэндвич-панелей. Мы никак не корректировали содержание статьи, и хотя в ней больший упор делается на применении пенополиуретанов в строительстве, вы сразу убедитесь в непревзойдённых качествах этого полимерного материала.
Остальные статьиТвердотопливные котлы Sceat серии MTN
Обратите внимание:
Это оборудование можно приобрести в лизинг
Производитель: Sceat S.r.l. Италия
Заказать или получить дополнительную информациюГалерея
- 2. Рециркуляционный насос 3. Резервный насос, при наличии 4. Трехходовой кран с креплением для манометра 5. Точка установки контрольного термометра 6. Точка установки термометра 7. Клапан теплового сброса (только для ручного режима) 8. Открытая расширительная емкость 9. Питание расширительной емкости 10. Поплавковый регулятор уровня 11. Выходная труба 12. Труба перелива 13. Сливная труба расширительной емкости 14. Предохранительная труба 15. Прямая труба линии 16. Обратная труба линии 17. Донная сливная труба 18. Терморегулировочные клапаны 19. Дымоход котла
- Система автоматической подачи топлива со шнеком с переменным шагом, приводимым в действие моторедуктором
- Пучок труб со стороны передней камеры инверсии продуктов горения
- Система регулировки выхода продуктов сгорания
- Задняя камера сгорания с чугунным колосником для ручной загрузки дров (поставляется по заказу)
- Передняя камера сгорания с горелкой из специального чугуна и несколькими форсунками для оптимизации потока воздуха для горения
- Системы контроля с возможностью автоматического или ручного управления работой котла
Описание теплогенератора
Генератор горячей воды, работающий на нескольких видах топлива, с тройным оборотом продуктов сгорания, с влажной камерой сгорания, особенно пригодной для сжигания деревянной стружки, дров и другого необработанного твердого топлива, являющегося отходами производства.
Конструкция выполнена из качественной углеродистой стали, стенки усилены растяжками.
Камера сгорания оснащена колосниковыми решетками из термического чугуна, встроенными в основание, экранированное набивкой из огнеупора с высоким процентом глинозема и расположенными ниже панелями из минеральной ваты.
Пучок труб приварен к трубным доскам увеличенной толщины.
Трубные доски оборудованы изолирующими панелями для улучшения теплоизоляции генератора и для предотвращения случайного контакта с горячими деталями.
Задняя инверсионная камера полностью увлажняемая.
Наружная обшивка теплоизолирована матами из минеральной ваты с панелями из тонкого окрашенного листового металла, которые легко демонтируются для проведения осмотра и/или обслуживания.
Передний короб продуктов сгорания легко и быстро открывается, экранирован набивкой из огнеупора с высоким процентом глинозема.
Задний короб продуктов сгорания оборудован дверцами для удаления золы и системой регулировки выхода продуктов сгорания.
Генератор модели MTN оборудуется панелью с рабочим термостатом, предохранительным термостатом, термометром, водомером и комплектуется инструментом, необходимым для периодической чистки.
Кроме того, по заказу он комплектуется плитой для установки горелки, использующей дизельное топливо, а в случае автоматического питания — минисилосами для стружки с внутренней пружиной и моторедуктором, питающим шнеком с переменным шагом, приводимым в действие мотовариатором с контролируемой скоростью, коллектором с мотовентилятором для подачи первичного воздуха, который разделяется на три части для наилучшей рационализации топливных потоков с последующим повышением производительности.
По заказу, начиная с мощности в 800000 ккал/ч, можно заказать котел с двойным питанием (автоматическим для полной мощности + ручным для 50% мощности на случай отсутствия стружки или отходов и наличия дров).
Основными преимуществами котла являются:
- Механизированный шнековый питатель топки, сконструированный вместе с котлом.
- Двухстадийное сгорание, с газификацией топлива на решетке и широким диапазоном изменения первичного/вторичного дутьевого воздуха в зависимости от вида используемого топлива. Вторичный воздух с высокой турбулентностью подается посредством независимой системы.
- Очень широкая и высокая камера сгорания, частично охлаждаемая, для правильной организации прохождения горячих дымовых газов с температурами в пределах 1100 и 1300 °C, в зависимости от вида используемого топлива.
- Верхняя камера дожигания, с высокой турбулентностью, благодаря специальной системе подачи вторичного дутьевого воздуха.
- Высококачественная огнеупорная футеровка из комбинации жаростойкого бетона и кирпича (AL2O3 > 62%), в зависимости от зоны, с возможностью специальной огнеупорной футеровки для специальных видов топлива.
- Трубный каркас и геометрия газохода дымовых газов гарантируют уменьшение операций чистки, а также полный доступ при обслуживании
Вся конструкция выполнена в одном компактном блоке, быстро монтируемом и готовом к монтажу. Рассматривая котел как газоплотный, требующий повышенной безопасности, присущей водотрубным котлам для производства пара или перегретой воды средних или высоких давлений и температур, он обладает следующими важными преимуществами:
- пониженная удельная тепловая нагрузка в топке;
- полностью водотрубная конструкция (с гидравлическим испытанием давлением 30 бар);
- пониженная общая водяная емкость, что снижает тепловую инерцию и увеличивает скорость выхода на стабильные рабочие режимы;
- повышенная безопасность на случай течи или взрыва
Эти котлы можно эксплуатировать в прерывистом цикле (ПУСК/ОСТАНОВКА); система подачи топлива может быть настроена на частичную мощность (ниже максимальной), а также может быть выполнена с непрерывной модуляцией от 50% до 100% мощности горения. Расчет, конструкция и испытания, там где они предусматриваются, находятся в полном соответствии с Европейским стандартом PED.
Тип |
Выходная мощность |
Макс. давление |
Размеры |
Объем потребления топлива (250° С) |
Производительность дутьевого вентилятора |
Объем воды в котле |
||
Ширина |
Длина |
Высота |
||||||
MTN |
Ккал |
бар |
мм |
мм |
мм |
м3/ч |
м3/ч |
л |
С 100 |
100.000 |
2 |
800 |
2000 |
1600 |
700 |
288 |
369 |
С 150 |
150.000 |
2 |
800 |
2490 |
1600 |
900 |
433 |
550 |
С 200 |
200.000 |
2 |
800 |
2750 |
1600 |
1200 |
600 |
701 |
С 250 |
250.000 |
2 |
980 |
2530 |
1870 |
1500 |
723 |
898 |
С 300 |
300.000 |
2 |
1080 |
2420 |
2000 |
1800 |
867 |
1041 |
С 350 |
350.000 |
2 |
1080 |
2570 |
2000 |
2100 |
1006 |
1198 |
С 400 |
400.000 |
2 |
1080 |
2680 |
2000 |
2430 |
1150 |
1365 |
С 500 |
500.000 |
2 |
1250 |
3080 |
2080 |
3350 |
1450 |
1520 |
С 600 |
600.000 |
2 |
1250 |
3350 |
2080 |
3600 |
1980 |
1940 |
С 700 |
700.000 |
2 |
1250 |
3900 |
2080 |
4130 |
2140 |
2440 |
С 800 |
800.000 |
2 |
1420 |
3850 |
2520 |
4660 |
2300 |
3140 |
С 900 |
900.000 |
2 |
1420 |
4100 |
2520 |
5360 |
3200 |
3196 |
С 1000 |
1.000.000 |
2 |
1500 |
4210 |
2580 |
6050 |
4100 |
3253 |
С 1250 |
1.250.000 |
2 |
1500 |
4600 |
2580 |
7500 |
4200 |
3876 |
С 1500 |
1.500.000 |
2 |
1540 |
5000 |
2660 |
9000 |
4400 |
4510 |
С 1750 |
1.750.000 |
2 |
1540 |
5600 |
2660 |
10.500 |
5140 |
5685 |
С 2000 |
2.000.000 |
2 |
1720 |
4800 |
3030 |
12.500 |
5880 |
6870 |
С 2500 |
2.500.000 |
2 |
1720 |
5480 |
3030 |
15.000 |
7200 |
7297
|
С 3000 |
3.000.000 |
2 |
1720 |
6080 |
3030 |
18.500 |
8440 |
8756 |
О фирме Sceat
Фирма Sceat, специализирующаяся в изготовлении вертикальных и горизонтальных котлов, парогенераторов и теплогенераторов с диатермическими жидкостями, работающими на нескольких видах топлива, занимается постоянным поиском современных решений, способных наилучшим образом удовлетворить требования и необходимости заказчиков. Фирма была основана в 1955 году, опирается на многолетний опыт в этой отрасли, а за последние годы она значительно развила свой потенциал и производственную технологию. Фирма экспортирует свою продукцию во все европейские страны, которая находит применение в самых разнообразных отраслях: от промышленности до медицины, там, где возникает необходимость в выработке пара и тепла.